Pallet Shuttle
Sistema compacto semiautomático que utiliza un carro eléctrico para cargar y descargar las estibas en el interior de las estanterías de forma rápida y precisa.
Presentación
Sistema de almacenaje compacto en el que un carro con motor eléctrico se desplaza sobre carriles por el interior de los canales de almacenaje, sustituyendo a las carretillas, reduciendo considerablemente los tiempos de maniobra y permitiendo la agrupación de referencias por canales en lugar de por calles completas.
El Pallet Shuttle sigue las órdenes que realiza un operario desde una tableta con conexión wifi, depositando la carga en la primera ubicación libre en el canal y compactando al máximo las estibas. Al evitar que la carretilla se introduzca en el interior de las calles, se gana capacidad de almacenaje en profundidad, se reduce prácticamente a cero el riesgo de accidentes o daños en las estanterías y se agiliza y moderniza la operativa de la bodega.
Solución idónea para empresas con gran volumen de estibas por referencia y alta actividad de carga y descarga.
Ventajas destacadas
- Mayor diversificación: cada canal puede ubicar una referencia distinta.
- Alta productividad: aumento del flujo de entradas y salidas de mercancía.
- Mayor capacidad: hasta 40 m de profundidad de almacenaje.
- Alta rentabilidad gracias a la reducción de costes operativos.
- Disminución de incidencias y de costes de mantenimiento.
- Desde la tableta se controlan fácilmente numerosas funciones avanzadas.
Ventajas
Tecnología aplicada a la máxima velocidad operativa
Ahorro de espacio
- Mayor número de estibas en profundidad: los canales de almacenaje pueden llegar a superar los 40 m. En altura, el límite lo ponen los medios de manutención utilizados.
- El sistema funciona con unas holguras mínimas entre niveles, lo cual permite un almacenaje de alta densidad.
- Los carros ubican la carga de forma inteligente mediante sensores de detección, eliminando los espacios vacíos en las calles de almacenaje. Así, la capacidad efectiva de la bodega (que tiene en cuenta el flujo de entradas y salidas de mercancías) se corresponde con su capacidad física.
Ahorro de tiempo
- Reducción del tiempo de carga y descarga, al eliminar el desplazamiento del operario en el interior de las calles.
- Velocidad de traslación del carro de 90 m/min en vacío, o 45 m/min con carga.
- Ciclo de elevación de la carga de sólo 2 segundos.
- Con una sola orden, el carro puede llenar o vaciar en serie una calle entera.
Aumento de la productividad
- Aumento del flujo de entradas y salidas de mercancía en la bodega.
- Permite la agrupación de las referencias por canales, en lugar de por calles completas como en los sistemas compactos convencionales, con lo que posibilita una mayor diversificación.
- Optimización de los movimientos de los operarios. Sistema producto a hombre: es la carga la que se desplaza hasta el operario.
- Mientras el Pallet Shuttle ejecuta una orden, el operario va a buscar otra estiba, logrando un movimiento continuo.
- Según las condiciones de temperatura y carga, el carro puede tener una autonomía de hasta
10 h a pleno rendimiento.
- Las baterías de litio son de fácil acceso e incluyen conexiones rápidas que eliminan la necesidad de cables, de modo que se pueden cambiar rápidamente sin interrumpir el ciclo de trabajo.
- Eliminación de errores.
- Facilidad de uso y de mantenimiento del sistema.
- Una sola tableta permite controlar hasta 18 carros.
- Función de inventario: el carro hace el recuento de las estibas almacenadas en el canal.
Ahorro de costes
Las anteriores prestaciones, junto con un menor consumo energético, revierten en una disminución de los costes a corto plazo, situando al Pallet Shuttle como el sistema compacto con una de las rentabilidades más altas.
Versatilidad
- El carro incorpora sensores que permiten detectar y manipular diferentes tipologías de estibas.
- Los modelos de Pallet Shuttle 1012 y 1212 permiten trabajar con estibas de diferentes anchuras y tamaños. El modelo 1012 permite manipular europallets de 800 o 1.000 mm de ancho. El modelo 1212 permite manipular europallets de 800, 1.000 o 1.200 mm.
- Todos los carros pueden operar en modo LIFO o FIFO. El operario selecciona desde la tableta en qué modo desea trabajar
- La plataforma del carro está diseñada para admitir estibas con una flecha o deformación máxima de hasta 25 mm.
- Puede usarse cualquier tipo de carretilla para la manipulación del carro.
- Admite hasta 1.500 kg por estiba.
- Posibilidad de instalar en la tableta el sistema de gestión de bodegas Easy WMS de Mecalux.
- Es un sistema escalable. Con el tiempo, puede aumentarse fácilmente el número de carros cuando se necesite aumentar la productividad.
Seguridad
- Gracias al sistema constructivo de la estructura, y al no tener que entrar las carretillas dentro de las calles, el riesgo de accidentes es prácticamente inexistente y la estructura metálica no sufre daños, reduciendo el mantenimiento al mínimo.
- Incorpora una función de gestión de usuarios, que impide el uso de los carros por parte de personal no autorizado.
- Tanto la estructura como los carros incorporan distintos elementos de seguridad específicos para el buen funcionamiento del sistema Pallet Shuttle: topes final de carril, centradores para estibas, sensores de posición, sistema de bloqueo, etc.
Garantía Mecalux
Mecalux diseña y fabrica todos los componentes del sistema de almacenaje compacto Pallet Shuttle, tanto la estructura específica para optimizar el desplazamiento de los carros, como los propios carros.
Este hecho garantiza el perfecto funcionamiento y encaje de los diferentes elementos del sistema, así como su calidad y la conformidad con las normas de seguridad internacionales vigentes en cada país.
Gracias a los recursos invertidos en I+D+i, el sistema Pallet Shuttle de Mecalux incorpora las últimas innovaciones tecnológicas, ofreciendo las máximas prestaciones a un precio muy competitivo. Incorpora elementos innovadores como el control remoto mediante tableta, la cámara de posición y el escáner de seguridad. Además, es de los sistemas más veloces del mercado y se puede adaptar a las particularidades de cada almacén, lo cual potencia aún más su eficiencia.
Mecalux proporciona una garantía de 5 años para la estructura del Pallet Shuttle, un año para el funcionamiento del carro, y seis meses para el funcionamiento de las baterías.
¿Qué es?
Medio de transporte rápido, de ida y vuelta y periodicidad frecuente
Según la definición del diccionario, una lanzadera (shuttle) es un medio de transporte rápido, de ida y vuelta y periodicidad frecuente, entre dos ciudades. El Pallet Shuttle de Mecalux responde exactamente a esta definición, sólo que el recorrido sería entre la cabecera de la estantería y el primer hueco disponible en el canal de almacenaje (o al revés, si la orden es de descarga).
En cierto momento, la evolución de los sistemas de almacenaje por compactación planteó una pregunta: ¿por qué no hacer que sea un carro eléctrico, en lugar de una carretilla, el que se introduzca en las calles de almacenaje para manipular las estibas, aumentando la velocidad de carga y descarga y optimizando la capacidad efectiva de la bodega?
La respuesta inteligente fue el Pallet Shuttle: se adapta la estructura de la estantería para que un carro con motor eléctrico pueda desplazarse sobre carriles por el interior de las calles de almacenaje, siguiendo las órdenes que realiza un operario desde una tableta con conexión wifi.
Así, la carretilla deja la carga sobre los carriles y el Pallet Shuttle la desplaza sobre ellos, de forma autónoma, depositándola en su ubicación y compactando al máximo las estibas. Al evitar que la carretilla se introduzca en el interior de las calles, se reducen los tiempos de manipulación, se gana capacidad de almacenamiento en profundidad, se reduce prácticamente a cero el riesgo de accidentes o daños en los estanterías metálicas, se optimiza el movimiento de los operarios y se moderniza la operativa de la bodega.
El sistema Pallet Shuttle ofrece, por tanto, una solución de almacenaje por compactación que disminuye los costes operativos y aumenta las prestaciones de la cadena logística. Una evolución inteligente.
Funcionamiento
Bodega semiautomática compacta con Pallet Shuttle
En las instalaciones semiautomáticas es necesaria la intervención de operarios para la manipulación de las carretillas que transportan las estibas y para activar el funcionamiento del carro motorizado. El movimiento de los carros en el interior de las estanterías se realiza de forma automática.
Componentes
Además de la tableta de control vía wifi que comunica las órdenes al carro, el sistema está formado por el propio carro satélite y la estructura que lo soporta. Los vemos en detalle:
Funciones
Funciones más destacas
El operador de la carretilla comunica al carro las órdenes de almacenaje y extracción mediante una tableta con conexión wifi. El funcionamiento es muy simple e intuitivo y no requiere una formación especial. Las funciones más destacadas son las siguientes:
Aplicaciones
Automatización al alcance de todos
En general, el sistema Pallet Shuttle aumenta notablemente la productividad de la bodega cuando se trabaja con entradas y salidas de mercancía organizadas con muchas estibas por cada referencia.
Así, es un sistema idóneo para:
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